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　　在很多一些产品焊接中，我们经常会遇到很多一些“多点焊接”，比如一些不锈钢，碳钢，线材，网片、滤网等的焊接，要求焊接效率快，能够节省人员成本。下面就几种方案进行说明。
　　
　　1、一台点焊机（焊接电源）连接一个机头，一点一点前后焊接。
　　
　　可以设计机头固定不动，平台X、Y轴移动。
　　
　　也可以设计机头可X轴移动，平台Y轴移动。
　　
　　这种方案适合焊点相对不是很多的产品焊接，焊点分布无规则。焊接效率相对较慢。
　　
　　2、一台点焊机（焊接电源）连接多个机头，每个机头位置固定不移动，平台Y轴移动。
　　
　　此种焊接方案是每个机头分时前后下压，分时前后放电。焊接效率相对较慢，对网压冲击小。现在较多采用此方案。
　　
　　3、两台点焊机（焊接电源）分别连接多个机头，每个机头位置固定不移动，平台Y轴移动。每次同时下压两个机头，两个机头同时放电。焊接效率稍快，增加了一台点焊机的成本。现在较多采用此方案。
　　
　　4、多台点焊机（焊接电源）分别连接多个机头，每个机头位置固定不移动，平台Y轴移动。每次同时下压多个机头，多个机头同时放电。焊接效率最快，成本也最高，对电网网压要求高，对电网网压冲击大。
　　
　　5、一台点焊机（一个控制器带多个变压器）分别连接过个机头，每个机头位置固定不移动，平台Y轴移动。每次同时下压多个机头，同时抬起。多个机头分时放电，每个点放电时间间隔50毫秒。此种焊接方案焊接效率快，成本也相对低很多（只增加了变压器的成本），对电网网压冲击小。此种焊接方案现有较少，有望迅速推广开来。
　　
　　昆山檐维斯智能设备有限公司拥有多年精密点焊的技术和经验，核心产品“高频点焊机、脉冲热压机”在国内享有盛誉。完全有能力为客户找到最完善的点焊解决方案。